主框架

采用1.5mm厚橡木板激光切割，切割出箱体的六面，并通过微榫结构进行拼接。接缝处采用原子灰填充并抛光，确保棱角分明的造型，还原真实集装箱的工业质感。

门系统

铰链采用0.3mm黄铜片手工折弯而成，门锁采用3D打印树脂件，门板内侧装有磁铁实现开关功能，且开关角度严格限制在90°~95°之间。

二、表面处理工艺

腐蚀效应

首先，喷涂一层哑光深灰色底漆。待其干燥后，用海绵蘸取铁锈色丙烯酸颜料轻拍边缘。重点处理箱子底部和门之间的缝隙，模拟长期海水侵蚀的痕迹。

识别生产

公司标识采用水转印技术处理，字体边缘用油画笔手工重绘，增强立体感，危险标识局部采用荧光漆高亮，达到夜间反光效果。

3、细节增强技术

铆钉阵列

在盒子接缝处插入0.8mm的铜钉，每隔5cm排列一组，用刻刀在钉头上画十字纹，最后做旧形成氧化斑。

物流追踪

用细砂纸对箱子表面进行局部打磨，露出底层红色底漆，模拟刮擦痕迹。箱号采用镂空模板打印，边缘刻意做成不规则的晕染效果。

4、基于场景的成交

底座设计

波浪形亚克力底座配备LED灯带，通过磨砂处理模拟码头地板的反光，盒子底部粘合微型磁铁，可拆卸展示。

1:10比例的储能柜外观展示模型，目标逼真度不低于90%。模型将重点呈现实物的外观结构、材质质感、色彩以及工业细节。方案的核心在于采用“片状生产、模块化组装、专业化喷漆”的工艺流程，确保模型的精准度和真实感。

整体生产过程分为三个阶段：

设计及材料准备阶段：3D建模及图纸输出、材料采购及检验。

核心生产阶段：主体结构生产→细部构件加工→表面预处理。

涂装及总装阶段：底漆喷涂→分色涂装→老化纹理​​处理→总装及效果固定。

2、详细分阶段生产计划

第一阶段：设计和材料准备

3D建模与拆图：根据实物测量数据，进行1:10比例的3D建模。建模完成后，将整体模型拆解成单个可加工的零件图，包括侧板、顶板、门板、格栅等，并标注所有尺寸、装配关系、材质要求等。

材料准备：

主要结构材料：柜体六面选用5mm厚优质白色亚克力板制作，尺寸稳定，切割流畅，质感厚重。

内部骨架材料：选用3mm×3mm ABS方管，结合ABS角码构建内部支撑框架，保证整体刚性。

面板及细部材料：门板、装饰盖板等选用1mm-2mm厚的ABS板，易于切割、打磨、粘合。

特殊详细资料：

散热格栅：选购成品塑料蚀刻片格栅，保证网孔的规整性和精密性。

门把手和警示标志：采用高精度感光树脂3D打印制成，完美再现复杂的三维形状。

观察窗：采用0.5mm超薄透明亚克力板模拟玻璃。

第二阶段：核心生产

主体结构制造方案：

骨架搭建：根据图纸，精准切割ABS方管，使用模型胶与直角夹具组合，粘合内部立方体框架。全程使用直角尺，确保所有角度均为90度。

橱柜封口：将激光切割的亚克力侧板、顶板和底板粘合到框架上。使用专用亚克力粘合剂，通过毛细作用实现无缝粘合。所有可见的外部接缝都需要进行处理，以便进行后续的抛光工序。

详细部件加工方案：

门板制作：在ABS门板背面，用勾刀精确雕刻出深度约0.2mm的凹线，模拟真实门板的拼接缝。

格栅和拉手安装：在门板预设位置钻孔，从背面用胶水固定蚀刻板格栅和3D打印拉手，确保正面干净，无胶痕。

显示屏模拟：采用分层结构：底层为印有假UI图案的贴纸，中间层为黑色亚克力板模拟屏幕关闭状态，最外层覆盖切割成型的透明亚克力板作为玻璃。

表面预处理（关键步骤）：所有部件粘合后，彻底抛光整个模型。

填土填缝：用模型将所有接缝和缺损处填满土。

台阶抛光：依次用400目、800目、1200目砂纸进行抛光，由粗到细，直到所有填土区域与周围平面完全平整，触摸时无差别。

第三阶段：喷漆和最终组装

涂装前处理：用酒精棉签彻底擦拭模型，去除油污和抛光灰尘，确保油漆附着力。

喷涂底漆：整体喷涂灰色水性腻子。本方案要求喷涂底漆，其作用是统一基色，进行表面缺陷的二次检查，并为面漆打下良好的基底。

分色镀膜方案：

主色喷涂：采用“薄涂多层”的方法喷涂主色（例如装备灰）。每次喷涂一层非常薄的油漆，等待10-15分钟待表面干燥后再进行下一层喷涂。通常3-4层即可达到完美覆盖，并有效防止流挂。

辅助颜色及标识处理：

遮蔽喷涂法：用于大面积辅助色块（如黄色警示条），待主色漆层完全固化后（24小时后），使用低粘度遮蔽胶带和液体遮蔽液进行精确遮蔽，再喷涂辅助色。

水贴法：用于复杂的品牌标识或小型标识。将图案打印在水贴上，剪下后放入清水中，滑到模型表面，调整位置，吸干水分，最后喷洒柔顺剂，使其完美贴合表面轮廓。

老化和纹理表达方案（增强真实感）：

污渍清洗：将大量深棕色油彩稀释后涂抹于模型整个表面，使其自然流入缝隙和格栅。待半干后，用棉签蘸取溶剂，顺着结构方向擦拭凸面，仅留下凹线处的颜料，以增强阴影和层次感。

干扫：用平头笔沾取少量浅灰色或银色模型漆，在纸上等干后，轻轻扫过门把手、边缘、铆钉等突出部位，营造自然磨损和金属质感。

最终组装和保护：

进行最终组装并安装所有独立处理的组件。

整体喷涂哑光透明保护漆。这一步至关重要，可以彻底消除塑料和油漆的反光，使模型呈现出逼真的工业设备哑光质感，并永久保护底层漆层和老化效果。