其核心特点是 “连续”——基材以恒定的速度穿过一系列的处理槽（如清洗、电镀、漂洗、干燥等），最终产出成卷的、表面镀有银层和锡层的复合材料。这与传统的“挂镀”（将单个零件挂在挂具上放入镀槽）有本质区别，效率和一致性都大大提高。

连续镀银镀锡的优势

极高的生产效率： 连续不停机生产，速度可达每分钟数米到数十米，适合大规模订单。

卓越的品质一致性： 恒定的线速度、电流密度和溶液浓度，确保了整卷材料从头到尾的镀层厚度、成分和性能高度一致。

可实现选择性电镀： 这是传统挂镀难以实现的，可以精确地在不同部位赋予不同功能，节省贵金属（银）成本。

材料利用率高： 几乎没有边角料的浪费，整个过程自动化程度高。

优异的镀层性能： 结合了银和锡两种金属的优点。

主要应用领域

这种复合材料广泛应用于需要高性能、多功能结合的场合：

新能源领域：

动力电池连接片（Busbar）： 电芯连接的极柱接触区镀银保证大电流导通，焊接区镀锡保证良好的激光焊接或锡焊性能。

燃料电池双极板。

电子元器件与半导体：

引线框架： 内引线键合区镀银（或金），外引线焊接区镀锡。

各种需要选择性焊接和导电的端子。

电气连接器：

高频连接器的插针插孔，接触部分镀银以确保信号完整性，安装部分镀锡以利于焊接。

高频器件：

如波导管、射频电缆的屏蔽层等，利用银的优异高频导电性。

       半银雾锡：                  半银亮锡：

       半银雾锡：       端子镀镍银锡：

端子镀镍银锡： 端子连续镀银锡：